ASME B16.5 Aluminium 5086 Rohrflansch

Der Flansch aus 5086er Aluminiumlegierung ist ein Teil, das das Rohr mit dem Rohr verbindet. Es dient der Verbindung zwischen den Rohrenden. Es gibt auch einige Flansche, die am Einlass und Auslass der Ausrüstung für die Verbindung zwischen den beiden Ausrüstungsteilen verwendet werden. Die Aluminiumlegierung 5086 gehört zur Familie der Aluminium-Magnesium-Legierungen, da ihre Legierungszusammensetzung die Korrosionsbeständigkeit erhöhen kann, auch bekannt als Rostschutzaluminium. Der Hauptlegierungsbestandteil dieser Aluminiumlegierung ist Magnesium. Obwohl Magnesium eine große Feststofflöslichkeit aufweist, unterscheidet sich die Struktur der mit Aluminium gebildeten Verbindung nicht wesentlich von der Matrix, und die Verstärkungswirkung ist nicht offensichtlich, sodass sie normalerweise nicht durch Wärmebehandlung gestärkt, sondern durch Kaltverfestigung oder Kaltbearbeitung gehärtet wird das Material. Da die Wärmebehandlung die Härte nicht beeinträchtigt, behält 5086-Aluminium seine mechanische Festigkeit, lässt sich leicht schweißen, weist eine gute Schweißleistung auf und weist eine Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser auf.

ASME B16.5 5086 Aluminiumrohrflansche bilden in feuchter Luft einen Oxidfilm, um zu verhindern, dass Metall korrodiert. Daher weist dieser Aluminiumflansch eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und wird häufig verwendet. ANSI B16.5 legt spezifische Details wie Abmessungen, Druck-Temperatur-Werte, Toleranzen, Tests usw. für 5086-Aluminiumflansche fest. Die Norm ist auf gegossene oder geschmiedete Rohrflansche aus 5086-Aluminium und Blindflansche beschränkt, die gegossen, geschmiedet oder aus Platten hergestellt sind.

Spezifikation des ASME B16.5 Aluminium 5086 Rohrflansches

TS ist ein Lieferant von ANSI/ASME B16.5-Rohrflanschen aus Aluminiumlegierung 5086. Unsere 5086-Rohrflansche werden normalerweise in Guss-, Schmiede- und Blechausführung angeboten und sind in verschiedenen Größen und Ausführungen von NPS 1/2 bis NPS 24, von Klasse 150 bis Klasse 2500 erhältlich, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Schweißhalsflansch

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Schweißhalsflansch mit erhöhtem Gesicht

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Schweißflansch mit gerader Nabe

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Schweißflansch mit gerader Nabe und erhöhter Fläche

ANSI/ASME B16.5 5086 Aufsteckflansch aus Aluminium mit erhöhtem Gesicht

ANSI/ASME B16.5 5086 Aufsteckflansch aus Aluminium

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Muffenschweißflansch

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Muffenschweißflansch mit erhöhtem Gesicht

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Blindflansch

ANSI/ASME B16.5 5086 Blindflansch aus Aluminium

ANSI/ASME B16.5 5086 Überlappungsflansch aus Aluminium

ANSI/ASME B16.5 5086 Überlappungsflansch aus Aluminium mit erhöhtem Gesicht

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Gewindeflansch

ANSI/ASME B16.5 5086 Aluminium-Gewindeflansch mit erhöhter Fläche

Chemische Zusammensetzung (Prozent) des ASME B16.5 Aluminium 5086 Rohrflansches

Mechanische Eigenschaften des ASME B16.5 Aluminium 5086 Rohrflansches

Es gibt drei Herstellungsverfahren für ASME B16.5 5086-Aluminiumflansche: Gießen, Schmieden und Blechieren. Gießen ist ein weit verbreitetes Flanschverfahren mit hoher Produktionseffizienz und niedrigen Produktionskosten, mit dem Flansche mit komplexen Formen hergestellt werden können. Der Gussflansch besteht darin, das Metall bei hoher Temperatur zu flüssigem Stahl zu schmelzen, den geschmolzenen Stahl in eine vorgeheizte und auf einer konstanten Temperatur gehaltene Metallform zu gießen und die Form des Flansches zu formen. Nach einiger Zeit wird der Guss auf natürliche Weise abgekühlt und in der Form geformt, dann schnell durch Wasser und Form abgekühlt und schließlich poliert und rostfrei gemacht. Der durch Gießen hergestellte Flansch hat die genaue Form und Größe des Rohlings und der Bearbeitungsaufwand ist gering, es treten jedoch Gussfehler wie Poren, Risse usw. auf und die innere Struktur ist schlecht stromlinienförmig. Generell ist es für Arbeiten mit mittlerem und niedrigem Druck geeignet. Darüber hinaus ist die Oberflächenbeschaffenheit des Gussflansches nicht hoch, die Kantenfase ist unregelmäßig und es gibt Grate, die nicht glatt sind. Seine negative Toleranz liegt im Allgemeinen im Bereich von 1–5 mm.

Auch das Schmieden des Flansches ist ein sehr wichtiger Produktionsprozess. Der Prozess besteht darin, den zylindrischen Barren auf eine bestimmte Größe zu schneiden, ihn auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, um ihn thermoplastisch zu machen, und ihn auf den Kaltkopf zu legen, damit die Schmiedemaschine ihn weiter schlagen kann. Dadurch wird das Innere des Stahlbarrens kompakter und seine mechanischen Eigenschaften sind besser als beim ursprünglichen Stahlbarren. Abschließend werden die Schraubenlöcher des Flansches mit einer Stanzmaschine in den Rohling ausgestanzt und der geformte Rohlingsflansch wird ebenfalls geschnitten und poliert, um einen verwendbaren Flansch zu erhalten.

Der Kohlenstoffgehalt des geschmiedeten Flansches ist im Allgemeinen niedriger als der des gegossenen Flansches; die stromlinienförmige Form ist gut; die Struktur ist kompakt und gleichmäßig; es gibt keine Defekte wie Poren; die mechanischen Eigenschaften sind besser; die Scherkraft und die Zugkraft sind höher; und die Kosten sind höher als die der Gussflansche. Flansche mit hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit, die für Umgebungen mit mittlerem und hohem Druck geeignet sind, können nach dem Schmieden hergestellt werden, da die Kornstruktur des Metallmaterials während des Schmiedeprozesses verbessert wurde. Gleichzeitig können Defekte und Porosität beseitigt und die Dichte und Festigkeit des Flansches erhöht werden. Darüber hinaus kann der Flanschschmiedeprozess die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Flansches garantieren, da der Verformungsgrad und die Verformungsgeschwindigkeit des Metallmaterials während des Schmiedeprozesses präzise gesteuert werden können.

Der Stahlplattenflansch wird direkt von der Flanschscheibe auf der Mittelplatte abgeschnitten, wobei der Innen- und Außendurchmesser sowie die Dicke der Bearbeitungsmenge darauf belassen werden, und dann werden die Schraubenlöcher und die Wasserlinie bearbeitet. Dieser Flanschtyp ist nur für Betriebsumgebungen mit niedrigem Druck geeignet. Die Breite der Mittelplatte begrenzt den maximalen Durchmesser der Plattenflansche.

ASME B16.5 Gussflansch aus Aluminiumlegierung 5086

ASME B16.5 geschmiedeter Flansch aus Aluminiumlegierung 5086

ASME B16.5 Plattenflansch aus Aluminiumlegierung 5086

Dickentoleranz des ASME B16.5 Aluminium 5086 Rohrflansches

Die Norm ASME B16.5 stellt Anforderungen an die Dicke der erhöhten Fläche von 5086 Aluminium-Flanschen mit erhöhter Fläche. Flansche der Klassen 150 und 300 haben normalerweise eine 2 mm [0,06 Zoll] dicke erhabene Fläche, während die Dicke der erhabenen Fläche von Flanschen der Klassen 400, 600, 900, 1500 und 2500 im Allgemeinen 7 mm [0,25 Zoll] beträgt. ]. Diese Dicke ist nicht in der Mindestdicke des Flansches enthalten.

Merkmale des ASME B16.5 Aluminium 5086 Rohrflansches

Ungiftig

Gute Korrosionsbeständigkeit

Kältebeständigkeit

Gute Stärke

Schöne, helle Farbe

Kein Magnetismus

Leicht in der Masse

Der Flansch aus einer Aluminiumlegierung kann die Härte eines Edelstahlflansches erreichen und seine Leitfähigkeit ist höher als die eines Edelstahlflansches. Es hat eine geringe Dichte, ist leicht, bequem zu transportieren, hat eine gute Festigkeit, reagiert nicht mit chemischen Substanzen wie Salpetersäure und Wasserstoffperoxid und hat andere Vorteile. Unter Niedertemperaturbedingungen wird die Festigkeit des Aluminiumflansches verbessert, ohne dass er spröde wird, sodass er ein ideales Material für Tieftemperaturgeräte ist. Heutzutage bieten 5086-Aluminiumflansche in industriellen Anwendungen gute relative Vorteile und Anwendungsaussichten.