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Rundstab aus Edelstahl 303

Rundstab aus Edelstahl 303

Stäbe aus Edelstahl 303 sind unter den austenitischen Edelstählen die Spitzenreiter beim Schneiden. Seine hervorragende Bearbeitbarkeit und Verschleißfestigkeit sind auf den Schwefelgehalt zurückzuführen. Diese Edelstahlvariante wird vor allem dort eingesetzt, wo der Produktionsprozess eine Vielzahl automatischer Schneidvorgänge an der Schneckenmaschine erfordert.
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Beschreibung
Technische Parameter

303 wird als austenitischer Automatenstahl und verschleißfester Säurestahl kategorisiert, angereichert mit Schwefel und Selen. Um die Gesamtleistung des Stahls zu verbessern, kann ein Molybdängehalt von nicht mehr als 0,60 % hinzugefügt werden, um ihm Abriebfestigkeit zu verleihen. Dies führt zu hervorragenden Bearbeitungsmöglichkeiten, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

 

Nach dem Glühen und Spannungsabbau weist Edelstahl 303 eine Zugfestigkeit von 515 MPa, eine Streckgrenze von 205 MPa und eine Dehnung von 40 % auf. Diese Legierung findet ihren primären Einsatz in Situationen, in denen eine einfache Bearbeitung und eine hochwertige Oberflächengüte von größter Bedeutung sind. Es verbessert die Schneideffizienz und die Klebeleistung bei hohen Temperaturen erheblich und ist daher die erste Wahl für automatische Drehmaschinen, Schrauben und Muttern.


303 wird als austenitischer Automatenstahl und verschleißfester Säurestahl kategorisiert, angereichert mit Schwefel und Selen. Um die Gesamtleistung des Stahls zu verbessern, kann ein Molybdängehalt von nicht mehr als 0,60 % hinzugefügt werden, um ihm Abriebfestigkeit zu verleihen. Dies führt zu hervorragenden Bearbeitungsmöglichkeiten, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

 

Nach dem Glühen und Spannungsabbau weist Edelstahl 303 eine Zugfestigkeit von 515 MPa, eine Streckgrenze von 205 MPa und eine Dehnung von 40 % auf. Diese Legierung findet ihren primären Einsatz in Situationen, in denen eine einfache Bearbeitung und eine hochwertige Oberflächengüte von größter Bedeutung sind. Es verbessert die Schneideffizienz und die Klebeleistung bei hohen Temperaturen erheblich und ist daher die erste Wahl für automatische Drehmaschinen, Schrauben und Muttern.


Stäbe aus Edelstahl 303 weisen eine gute Beständigkeit gegenüber leicht korrosiven Umgebungen auf; Aufgrund des Schwefelgehalts ist ihre Korrosionsbeständigkeit jedoch deutlich geringer als die von Edelstahl 304. Als Ausgangspunkte für Lochfraß spielen Sulfideinschlüsse eine Rolle. Daher sollte Edelstahl 303 nicht in Meeres- oder ähnlichen Umgebungen eingesetzt werden, da diese Bedingungen zu schneller Lochfraßkorrosion führen können. Insbesondere die Anordnung der Sulfideinschlüsse in 303, hauptsächlich entlang der Walzrichtung, verstärkt die Verringerung der Korrosionsbeständigkeit im Querschnitt.

 

Ähnlich wie andere gängige austenitische Edelstähle ist 303 in chloridreichen Umgebungen, insbesondere über etwa 50 Grad, anfällig für Spannungsrisskorrosion.


Spezifikation der Rundstange aus Edelstahl 303


Spezifikationen: ASTM A276/ASME SA276, ASTM A484/ASME SA484, ASTM A479/ASME SA479, ASTM A582/ASME SA582 usw.

Werkstoff: SS303

Form: Rund

Durchmesser: 1/8" - 16"

Länge: 1 m-12m oder nach Bedarf

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Lieferzeit: 30-60 Tage oder je nach benötigter Menge


Die Verbesserung der Schneidleistung und Verschleißfestigkeit von Edelstahl 303 kann auf die Einführung von Schwefel zurückgeführt werden. Dieser Zusatz von Schwefel führt jedoch auch zu einer verringerten Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 303, sodass diese niedriger ist als die von Edelstahl 304. Ähnlich wie andere austenitische Edelstähle besitzt Edelstahl 303 eine ausgezeichnete Zähigkeit, obwohl die Anwesenheit von Schwefel zu einer leichten Verringerung seiner Zähigkeit führt.

 

303Se (UNS S30323) hingegen enthält Selen anstelle von Schwefel. Im Vergleich zu Standard-Edelstahl 303 bietet er verbesserte Kalt- und Warmumformeigenschaften, eine glattere bearbeitete Oberfläche und eine leicht reduzierte Bearbeitungsgeschwindigkeit.


Chemische Zusammensetzung (%) der Rundstange aus Edelstahl 303


C, max

0.15

Mn, max

2.00

P, max

0.20

S, min

0.15

Si, max

1.00

Cr

18.00

Mo, max

0.60

Ni

9.00

Fe

69.00

 

Ein besonderes Merkmal von Edelstahl 303 ist seine außergewöhnliche Bearbeitbarkeit. Der Schwefelgehalt in seiner Zusammensetzung führt zur Bildung von Mangansulfideinschlüssen, die während des Bearbeitungsprozesses als wirksame Spanbrecher dienen. Dies führt wiederum zu einem reibungslosen und hocheffizienten Bearbeitungserlebnis und macht es zur bevorzugten Lösung für Anwendungen, die umfangreiche Bearbeitungsvorgänge erfordern.


Edelstahl 303 bietet ein mäßiges Maß an mechanischer Festigkeit und weist eine Zugfestigkeit im Bereich von 75,000 bis 85,000 psi auf. Darüber hinaus weist es eine lobenswerte Duktilität auf, die es ermöglicht, Kaltumformprozesse zu durchlaufen, um präzise Formen und Abmessungen zu erreichen.


mechanische Eigenschaften von Rundstäben aus Edelstahl 303


Dichte, lb/in3

0.289

Höchste Zugfestigkeit, psi [MPa]

89900 [620]

Streckgrenze, psi [MPa]

34800 [240]

SchmelzenPunkt, Grad [℉]

1400-1420 [2550-2590]

Ermüdungsfestigkeit, psi [MPa]

34800 [240]


Herstellungsprozess von Rundstäben aus Edelstahl 303


Der Herstellungsprozess von Rundstäben aus Edelstahl 303 beginnt im Allgemeinen mit dem Schmelzen von Rohstoffen wie Eisen, Nickel, Chrom und Schwefel in einem Elektrolichtbogenofen. Anschließend wird das geschmolzene Metall in verschiedene Formen gegossen, beispielsweise in Knüppel oder Brammen, die anschließend warmgewalzt werden, um die gewünschten Abmessungen zu erreichen.


Nach der ersten Formgebung wird Edelstahl 303 umfassenden Bearbeitungsverfahren unterzogen, um seine bekannte Bearbeitbarkeit zu erreichen. Typische Vorgänge umfassen Drehen, Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden, alle mit dem Ziel, Rundstäbe mit exakten Abmessungen herzustellen. Häufig werden diese Stäbe einem letzten Schliff wie Schleifen oder Polieren unterzogen, um ihre Ästhetik und Oberflächenglätte zu verbessern.


Rundstäbe aus Edelstahl 303 weisen günstige Antioxidationseigenschaften auf und ermöglichen den intermittierenden Einsatz bei Temperaturen bis zu 760 Grad und den Dauereinsatz bei Temperaturen bis zu 870 Grad. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass Edelstahl 303 typischerweise einen hohen Kohlenstoffgehalt aufweist, wodurch er anfällig für Sensibilisierung ist, was wiederum zu interkristalliner Korrosion führen kann. Aufgrund der Möglichkeit der Karbidausfällung wird daher generell von einer kontinuierlichen Nutzung im Temperaturbereich von 425-860 Grad abgeraten.


Wärmebehandlung von Rundstäben aus Edelstahl 303

 

Lösungsglühen (Glühen)

Erhitzen Sie das Material auf einen Temperaturbereich von 1010-1120 Grad und kühlen Sie es anschließend schnell ab. Es ist wichtig zu beachten, dass diese Sorte nicht auf eine Wärmebehandlung zum Härten reagiert.

 

In der Sorte 303 sind zahlreiche Stangenprodukte erhältlich, die eine verbesserte Schneidleistung bieten, die sogar die des Standards 303 übertrifft. Diese Varianten weisen deutlich höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten und einen geringeren Werkzeugverschleiß auf.


Merkmale der Rundstange aus Edelstahl 303


  • Hervorragende Bearbeitbarkeit

  • Gute Korrosionsbeständigkeit

  • Gute Duktilität

  • Gute antioxidative Eigenschaften

  • Ausgezeichnete Zähigkeit


Anwendungen von Rundstäben aus Edelstahl 303


  • Luft- und Raumfahrtkomponenten: Armaturen, Befestigungselemente und Wellen

  • CAR-Teile

  • Edelstahlkomponenten für medizinische und pharmazeutische Geräte

  • Elektronische und elektrische Komponenten

  • Sangesagte Accessoires

  • FAusrüstung für die Holzverarbeitung


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