316L ist ein Derivat des austenitischen Edelstahls vom Typ 18-8. Es enthält hauptsächlich Cr, Ni, Mo und andere Metallelemente und fügt 2 bis 3 Prozent Mo-Elemente hinzu. Sein Mo-Gehalt verleiht ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann sicher verwendet werden. Es wird in Umgebungen verwendet, die Halogenionen wie Cl- enthalten. Da Mo jedoch leicht mit hochvalenten Schwefelionen reagiert, um Sulfide zu bilden, kann es nicht in einer konzentrierten Schwefelsäureumgebung verwendet werden.
Es hat eine geeignete Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen organischen Säuren, anorganischen Säuren, Laugen, Salzen und Meerwasser, und seine Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden sauren Medien ist viel besser als 304 und 304L.
Typ 316L Edelstahl ist eine besonders kohlenstoffarme Version von Typ 316, die schädliche Karbidausscheidungen in der Wärmeeinflusszone während des Schweißens minimiert.
316 "L" ist ideal für schwere Schweißanwendungen, da es weniger anfällig für Schweißzerfall ist.
Chemische Zusammensetzung (Prozent) der Edelstahlplatte 316L
C | Si | Mn | S | P | Kr | Ni | Mo |
Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 1.00 | Kleiner oder gleich 2.00 | Kleiner oder gleich 0.030 | Kleiner oder gleich 0.045 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 |
Mechanische Eigenschaften der Edelstahlplatte 316L
Zugfestigkeit σb (MPa) | Größer oder gleich 480 |
Streckgrenze σ0,2 (MPa) | Größer oder gleich 177 |
Dehnung ( Prozent ) | Größer oder gleich 40 |
Abschnitt Schwindung ψ( Prozent ) | Größer oder gleich 60 |
Härte | Kleiner oder gleich 187HB |
Dichte (g/cm³) | 7.98 |
Spezifisches Wärmeverhältnis (20 Grad) | 0.502J/(g*K) |
Wärmebehandlung:feste Lösung 1010 ~ 1150 Grad schnelle Abkühlung
Merkmaleaus Edelstahlplatte 316L
- Kaltgewalzte Produkte haben einen guten Glanz und ein schönes Aussehen;
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Lochfraßbeständigkeit, aufgrund der Zugabe von Mo;
- Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit
- Ausgezeichnete Kalthärtbarkeit (schwache magnetische Eigenschaften nach der Bearbeitung)
- Nicht magnetisch im Zustand einer festen Lösung;
- Hat eine gute Beständigkeit gegen Chloridangriff
- Hervorragende Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion
- 316-Edelstahl hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Gebrauch unter 1600 Grad und kontinuierlichem Gebrauch unter 1700 Grad
- Hervorragende Duktilität und Zähigkeit
- Beständig gegen atmosphärische Korrosion und mäßig oxidierende und reduzierende Umgebungen. Es widersteht auch Korrosion in verschmutzter Meeresatmosphäre. Die Legierung weist im geschweißten Zustand eine hervorragende Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion auf
AAnwendung
- Produkte mit besonderen Anforderungen an die Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion
- Wird in Anwendungen verwendet, bei denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht möglich ist und eine maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
- Angewendet auf Produkte mit hohen Anforderungen an die interkristalline Korrosionsbeständigkeit sowie Freiluftmaschinen in der Chemie-, Kohle- und Erdölindustrie und Chemieanlagen.
- Es wird häufig in Schifffahrts- und Chemieanwendungen eingesetzt, darunter Verschmutzungsausrüstung, Laborausrüstung, Bootsarmaturen, Bootsventile sowie Textil- und pharmazeutische Ausrüstung.
Sowohl die Güten 316 als auch 316L bieten eine hohe Kriechfestigkeit, Bruchspannung und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen sowie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeitseigenschaften. Diese Güten eignen sich gut für gefertigte oder geformte Anwendungen wie Raffinationsanlagen, chirurgische Werkzeuge, Befestigungselemente, Zellstoff- und Papierverarbeitungsanlagen und die pharmazeutische Verarbeitung.
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