17-4 PH-Edelstahl

17-4 PH-Edelstahl

17-4 PH-Edelstahl ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl mit hervorragender Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit. Es enthält einen geringen Anteil an Kupfer und Niob/Niob-Legierungsbestandteilen. In den meisten Umgebungen hat 17-4 PH-Edelstahl eine Korrosionsbeständigkeit, die mit der von Edelstahl 304 vergleichbar und im Allgemeinen größer als die von Edelstahl der Serie 400 ist. 17-4 PH-Edelstahl bietet eine beträchtliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber der Umgebung sowie verdünnten Säuren oder Salzen und wird typischerweise in mäßig korrosionsbeständigen Kombinationen oder Anwendungen mit besonders hoher Festigkeit eingesetzt. 17-4 PH-Edelstahl hat hervorragende Wassertropfenbeständigkeit und Dämpfungseigenschaften.

Das Leistungsmerkmal von 17-4 PH ist, dass das Festigkeitsniveau leicht durch Modifizieren der Wärmebehandlungsmethode angepasst werden kann. Der Hauptverstärkungsansatz ist die Ausscheidungshärtungsphase, die durch martensitische Phasenänderung und Alterungsbehandlung erzeugt wird. 17-4 PH-Edelstahl wurde geglüht und verfestigt und sollte nicht bei Temperaturen über 300 Grad (572 Grad F) oder bei Gefriertemperaturen verwendet werden. Wenn Sie die optimalen mechanischen Eigenschaften dieser Legierung wünschen, müssen Sie sich einer Aushärtungswärmebehandlung unterziehen, und die Wärmebehandlungstemperatur von 900 Grad F (482 Grad) verleiht der Legierung ihre größte Festigkeit. Die mechanischen Eigenschaften von 17-4 PH-Edelstahl verbessern sich nach der Wärmebehandlung und die Druckfestigkeit kann 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erreichen.

Chemische Zusammensetzung ( Prozent ) von 17-4 PH-Edelstahl

Mechanische Eigenschaften von 17-4 PH-Edelstahl

Physikalische Eigenschaften von 17-4 PH-Edelstahl

Eigenschaften von 17-4 PH-Edelstahl

- Hohe Festigkeit
- Hohe Härte
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
- Hervorragende mechanische Eigenschaften
- Gute Schweißbarkeit
- Allgemeine Bearbeitbarkeit
- Hohe Verschleißfestigkeit

Anwendungen von 17-4 PH-Edelstahl

17-4 PH-Edelstahl wird häufig in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, der Papierherstellung, der Schifffahrt, der Luft- und Raumfahrt und anderen Industrien verwendet.
- Offshore-Plattformen
- Dampfturbinenkomponenten
- Befestigungselemente
- Kupplungen
- Ausrüstung zur Papierherstellung
- Mechanische Komponenten
- Geräte zur Lebensmittelverarbeitung

Äquivalente Qualitäten von 17-4 PH-Edelstahl

Schmieden von 17-4 PH-Edelstahl

17-4 PH-Edelstahl sollte vor dem Schmieden langsam und gleichmäßig auf 1180-1200 Grad erhitzt werden; es kann nicht unter 1010 Grad geschmiedet werden. Vor dem Schmieden des Artikels sollte die Temperatur eine Stunde gehalten werden. Luftkühlung auf Raumtemperatur sollte verwendet werden, um eine Kornverfeinerung sicherzustellen. Außerdem müssen Schmiedestücke vor der weiteren Wärmebehandlung lösungsgeglüht werden.

Korrosionsbeständigkeit von 17-4 PH-Edelstahl

In den meisten Umgebungen weist 17-4 PH eine mit 304 vergleichbare Korrosionsbeständigkeit auf und ist im Allgemeinen rostfreien Stählen der 400--Serie überlegen. 17-4 PH wird oft in etwas korrosionsbeständigen Komponenten oder besonders hochfesten Anwendungen eingesetzt. In verschiedenen chemischen, Haushalts-, Lebensmittel-, Zellstoff- und Erdölanwendungen hat 17-4 PH-Edelstahl eine Korrosionsbeständigkeit, die mit 304L vergleichbar ist.

Der lösungsgeglühte Zustand von 17-4 PH wird nicht für die allgemeine Verwendung empfohlen, da es spröde bricht und anfälliger für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist als das gealterte Material. Um Chlorid-Spannungskorrosionsrisse zu vermeiden, muss die Alterungstemperatur größer als 1022 Grad F (550 Grad), vorzugsweise größer als 1094 Grad F (590 Grad) sein. Die empfohlene Temperatur für das Tempern mit Chlorid beträgt 1022 Grad F (550 Grad), und die empfohlene Temperatur für die Verwendung in H2S-Medien beträgt 1094 Grad F (590 Grad).

17-4 PH-Edelstahl ist für den Einsatz unter maritimen Bedingungen geeignet, wenn die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von martensitischem Stahl unzureichend sind. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften sowie Korrosionsbeständigkeit; es ist jedoch anfällig für Spaltkorrosion in festem Meerwasser. Weiterer Schutz ist für Spaltkorrosion und Lochfraß erforderlich.

Schweißen von 17-4 PH-Edelstahl

Der Zustand des Grundmaterials muss vor dem Schweißen von 17-4 PH-Edelstahl berücksichtigt werden. Kupfer liegt in einem stabilen Zustand in der Substanz vor. Dies führt nicht zu Rissen. Aufgrund seiner geringen Härte kann 17-4 PH ohne Vorwärmen bis zu einer Dicke von 100 mm geschweißt werden und erfordert Lichtbogen- und Widerstandsschweißverfahren, die denen ähnlich sind, die für rostfreie Stähle mit normaler Dicke verwendet werden. Um Spannungsrissbildung zu vermeiden, muss der Werkstoff nach dem Schweißen schnell wieder lösungsgeglüht und anschließend ausgelagert werden.

17-4 PH-Edelstahl kann mit den meisten herkömmlichen Verfahren geschweißt werden, einschließlich Lichtbogenhandschweißen (SMAW), Wolframlichtbogenschweißen (GTAW), Plasmalichtbogenschweißen (PAW) und Metallschutzgasschweißen (GMAW).

Wärmebehandlung von 17-4 PH-Edelstahl

17-4 PH-Edelstahl wird bei Temperaturen zwischen 1020 Grad und 1050 Grad lösungsgeglüht. Anschließend erfolgt eine schnelle Abkühlung mit Wasser, Öl oder Luft. Sie wird durch den Materialquerschnitt bestimmt.

Warmumformung von 17-4 PH-Edelstahl

Der Temperaturbereich für die Warmumformung von 17-4 PH-Edelstahl sollte 950–1200 Grad (1974–2192 Grad F) betragen. Lösungsglühen, Abkühlen (unter 25 Grad) und Altern sind alle Teil einer umfassenden Wärmebehandlung (bei einer bestimmten Temperatur).

Kaltumformung von 17-4 PH-Edelstahl

Die Kaltumformung kann nur an weichen Blechen durchgeführt werden, und die Anforderungen sind relativ eng. Sekundäralterung bei Abschreck- und Härtetemperaturen kann die Beständigkeit gegen Spannungskorrosion nach der Kaltumformung verbessern.