technische Eigenschaften
Standard: ASTM A210/ASME SA210
Note: A210 Note A1, A210 Note C
Beschreibung Name: Kesselrohr ASME SA210 / ASTM A210; ASTM A210 nahtlose Rohre; ASTM A210 Kohlenstoffstahlrohr; ASTM A210 kaltgezogenes nahtloses Stahlrohr; Nahtloses Kessel- und Überhitzerrohr aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Größe:
Außendurchmesser: 1/2"-5" [12,7 mm-127 mm]
WT: {{0}}.035"-0.500" [0.9mm-12.7mm]
Form: Rund
Produktionsart: Warmveredelt oder Kaltveredelt
Länge: Einfache zufällige Länge und doppelte zufällige Länge oder nach tatsächlichem Kundenwunsch
Wärmebehandlung: Warmgefertigte Rohre müssen nicht wärmebehandelt werden. Kalt bearbeitete Rohre müssen nach dem abschließenden Kaltbearbeitungsprozess einer unterkritischen Glühung, einer vollständigen Glühung oder einer normalisierenden Wärmebehandlung unterzogen werden.
Oberflächenbehandlung: Öltauchen, Lackieren, Passivieren, Phosphatieren, Kugelstrahlen.
Merkmale
Gut aussehend im Aussehen
Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit
Keine Risse beim Aufweiten und Abflachen
Eine gleichmäßige und saubere Oberfläche ohne Verunreinigungen
Die phosphatierte Beschichtung ist empfindlich und gleitfähig
Nach der Passivierung ist es stark korrosions- und rostbeständig

Das ASTM A210/ASME SA210-Rohr ist ein nahtloses Kessel- und Überhitzerrohr aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner hohen Korrosionsbeständigkeit wird es häufig bei der Herstellung von Kesseln, Druckbehältern und Wärmetauschern verwendet.
Die Spezifikation ist für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen konzipiert, in denen die Temperatur bis zu 760 Grad erreichen kann. Diese Spezifikation legt den Standard für die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Prüfanforderungen für diesen Rohrtyp fest.
Die chemische Zusammensetzung des A210-Rohrs umfasst Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und Silizium. Der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,27 % und 0,35 %, während der Mangangehalt zwischen 0,93 % und 1,{11}}6 % liegt. Der Phosphor- und Schwefelgehalt ist auf 0,035 % begrenzt, während der Siliziumgehalt nicht mehr als 0,10 % beträgt.
Auch die mechanischen Eigenschaften dieses Rohres sind wichtig zu berücksichtigen. Die Mindestzugfestigkeit dieser Sorte beträgt 415 MPa, während die Mindeststreckgrenze 255 MPa beträgt. Die Bruchdehnung beträgt mindestens 30 %.
Um sicherzustellen, dass das A210-Rohr die erforderlichen Spezifikationen erfüllt, wird es während der Produktion verschiedenen Tests unterzogen. Zu diesen Tests gehören Abflachungstests, Bördeltests, Härtetests, hydrostatische Tests und zerstörungsfreie elektrische Tests.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es sich bei ASTM A210/ASME SA210-Rohr um ein hochwertiges nahtloses Kessel- und Überhitzerrohr aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt handelt, das häufig bei der Herstellung von Kesseln, Druckbehältern und Wärmetauschern verwendet wird. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine hohe Korrosionsbeständigkeit machen es zu einer beliebten Wahl für Hochtemperaturumgebungen.
chemische Anforderungen
ASTM A210/ASME SA210Chemische Zusammensetzungen für Rohre
|
TABELLE 1 Chemische Anforderungen |
||
|
Element Grad |
Chemische Zusammensetzungen (%) |
|
|
Note A1 |
Klasse C |
|
|
Kohlenstoff1 (maximal) |
0.27 |
0.35 |
|
Mangan |
0.93 (max.) |
0.29-1.06 |
|
Phosphor (max.) |
0.035 |
0.035 |
|
Schwefel (max.) |
0.035 |
0.035 |
|
Silizium (min.) |
0.10 |
0.10 |
1 Für jede Reduzierung um {{0}},01 % unter den angegebenen Kohlenstoffhöchstwert ist eine Erhöhung von 0,06 % Mangan über den angegebenen Höchstwert bis zu einem Höchstwert von 1,35 % zulässig.
ASTM A210/ASME SA210Rohrmechanische Tests erforderlich
|
TABELLE 2 Mechanische Eigenschaften |
||
|
Eigenschaft/Klasse |
Zuganforderungen |
|
|
Note A1 |
Klasse C |
|
|
Zugfestigkeit ksi (Mpa) (min) |
60 (415) |
70 (485) |
|
Fließpunkt ksi (Mpa) (min) |
37 (255) |
40 (275) |
|
Verlängerung (Mindest)(%) |
30 |
30 |
|
Härte (HRB oder HB) |
79~143 |
89~179 |
Brinell- oder Rockwell-Härtetests werden an Proben von zwei Rohren jeder Charge durchgeführt.
ASTM A210/ASME SA210Toleranz der Rohrwandstärke
|
Nahtlose, kaltgefertigte Rohre |
||
|
Außendurchmesser In. (mm) |
Wandstärkentoleranz (%) |
|
|
Über (+) |
Unter (-) |
|
|
11/2 (38.1) und darunter |
20 |
0 |
|
Über 11/2 (38.1) |
22 |
0 |
ASTM A210/ASME SA210Toleranz des Rohraußendurchmessers
|
Kaltgefertigte nahtlose Rohre |
||
|
Außendurchmesser In. (mm) |
Zulässige Abweichungen von. (mm) |
|
|
Über (+) |
Unter (-) |
|
|
Unter 1 (25,4) |
0.004 (0.10) |
0.004 (0.10) |
|
1 zu 11/2(25,4 bis 38,1), inkl |
0.006 (0.15) |
0.006 (0.15) |
|
Über11/2bis 2 (38,1 bis 50,8), exkl |
0.008 (0.20) |
0.008 (0.20) |
|
2 bis21/2(50,8 bis 63,5), exkl |
0.010 (0.25) |
0.010 (0.25) |
|
21/2bis 3 (63,5 bis 76,2), exkl |
0.012 (0.30) |
0.012 (0.30) |
ASTM A210/ASME SA210Toleranz der Rohrschnittlänge
|
Kaltgefertigte nahtlose Rohre |
||
|
Außendurchmesser In. (mm) |
Schnittlänge In. (mm) |
|
|
Über (+) |
Unter (-) |
|
|
Alle Größen |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Unter 2 (50,8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2 (50,8) und mehr |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Unter 2 (50,8) |
1/8 [3] |
0 [0] |
|
2 (50,8) und mehr |
3/16 [5] |
0 [0] |
|
Diese zulässigen Längenabweichungen gelten für Rohre vor dem Biegen. Sie gelten für Schnittlängen bis einschließlich 24 Fuß [7,3 m]. Bei Längen über 24 Fuß [7,3 m] erhöhen sich die oben genannten Übertoleranzen um1/8Zoll [3 mm] für jede 10 Fuß [3 m] oder einen Bruchteil davon über 24 Fuß oder1/2Zoll [13 mm], je nachdem, welcher Wert kleiner ist. |
||
Testanforderungen
ASTM A210/ASME SA210Hydrostatische Prüfdrücke für Rohre
|
Hydrostatische Prüfdrücke |
|
|
Außendurchmesser des Rohrs In. [mm] |
Hydrostatischer Prüfdruck psi [Mpa] |
|
Unter 1 [25,4] |
1000 [7] |
|
1 zu11/2[25,4 bis 38,1], exkl |
1500 [10] |
|
11/2bis 2 [38,1 bis 50,8], exkl |
2000 [14] |
|
2 bis 3 [50,8 bis 76,2], exkl |
2500 [17] |
Jedes Rohr muss einem hydrostatischen Drucktest unterzogen werden. Anstelle dieses Tests kann auch ein zerstörungsfreier elektrischer Test durchgeführt werden, wenn dies vom Käufer angegeben wird.
ASTM A210/ASME SA210Rohrspannungstest
Für Chargen von nicht mehr als 50 Rohren muss ein Zugversuch an einer Probe durchgeführt werden. Für Chargen mit mehr als 50 Rohren sind Zugversuche an Proben aus zwei Rohren durchzuführen.
ASTM A210/ASME SA210RohrAbflachungstest
An Proben von jedem Ende eines fertigen Rohrs aus jeder Charge muss ein Abflachungstest durchgeführt werden.
aber nicht das, das für den Abfackeltest verwendet wurde. Risse oder Brüche, die an der 12- oder 6-Uhr-Position an Rohren der Güteklasse C mit einem Außendurchmesser von 2,375 Zoll [60,3 mm] und kleiner auftreten, gelten nicht als Grundlage für eine Ablehnung.
ASTM A210/ASME SA210RohrAbfackeltest
Ein Bördeltest muss an den Proben von jedem Ende des fertigen Rohrs aus jeder Charge durchgeführt werden, jedoch nicht an dem für den Abflachungstest verwendeten.
Bestellinformationen
Bestellungen für ASTM A210/ASME SA210-Rohre sollten bei Bedarf Folgendes enthalten, um das gewünschte Material angemessen zu beschreiben:
1. Menge (Fuß, Meter oder Anzahl der Längen),
2.Name des Materials (nahtlose Rohre),
3.Klasse,
4.Manufacture (warm-fertig oder kalt-fertig),
5.Größe (Außendurchmesser und Mindestwandstärke),
6.Länge (spezifisch oder zufällig),
7.Optionale Anforderungen,
8. Prüfbericht erforderlich (siehe Abschnitt zur Zertifizierung der Spezifikation A 450/A 450M),
9.Spezifikationsbezeichnung,
10. Besondere Anforderungen.
Anwendung

Verpackung
1.Zwei Enden mit Plastikkappen versiegelt, mit Plastikfolie und einem gewebten Beutel oder einer Holzkiste gebündelt, so dass es für die seetüchtige Lieferung oder wie gewünscht ausreichend geschützt ist.
2. Die Produktkennzeichnung muss ASTM A210 oder ASME SA210, Größe, Chargennummer, Chargennummer und den Namen oder das Logo des Herstellers enthalten.







