Nickel -basierte Legierungsriegel - Wissen

Anwendung von Nickel-basierten Legierungsrunden in der Erdölindustrie

Nickelbasierte Legierung 718Auch als Inconel 718 bekannt, ist ein hochfestes, hochtemperaturbeständiges, korrosionsresistenter Nickel-Basis-Superalloy, der in der Luft- und Raumfahrt, Energie, petrochemische und andere Felder häufig verwendet wird Temperaturen . Chemikalie und Öl & Gas: In der chemischen und Öl- und Gasindustrie wird Inconel 718 als hohe Temperatur- und korrosionsbeständige Komponenten für chemische Reaktoren, Wärmetauscher und andere Geräte. verwendet, da die Korrosionsbeständigkeit in diesen stark korrosiven Umgebungen und können.

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※Nickel

Ni) (50%-55%): Als Hauptmatrixelement gibt Nickel Inconel 718 ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität . Es kann Korrosion durch Oxidation, Verringerung von Medien und verschiedenen sauren Umgebungen widerstehen und gleichzeitig die Duktilität und Schweißbarkeit der Legierung . verstärken

※Chrom

Chrom (cr) (17%-21%): Chrom bildet einen dichten Chromoxid -Schutzfilm auf der Oberfläche der Legierung, wodurch die Oxidationsresistenz und Korrosionsbeständigkeit signifikant verbessert wird, insbesondere in Hochtemperaturumgebungen .

※Eisen

Eisen (Fe) (Bilanz): Als sekundäres Matrixelement reduziert Eisen die Materialkosten, während die mechanischen Eigenschaften der Legierung . beibehalten werden

※Niob

Niob (nb) + Tantal (ta) (4 . 75%-5.5%): Niobium und Nickel bilden eine Verstärkungsphase (wie z.

※Molybdän

Molybdän (Mo) (2 . 8%-3.3%): Verbessert die Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion, insbesondere in Chlorid -Ionen -Umgebungen.

※Titan

Titanium (ti) (0 . 65%-1.15%) und Aluminium (Al) (0,2%-0.8%): Form 'Phase (Ni₃ (Al, Ti)) mit Nickel, die Legierung und Verbesserung der Hochtemperaturstärke und Stabilität.

Gründe für die Anwendung von 718 Legierung in der Ölindustrie:

01.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften:

High strength and toughness: Nickel-based alloy round bars have high tensile strength and fatigue strength, and are suitable for manufacturing high-load components such as drilling tools, valves, and pump shafts.Good creep resistance: not easy to deform under long-term high temperature and high pressure environment.

02.

Gute Korrosionsbeständigkeit:

Acidic media corrosion resistance: Nickel-based alloys (such as Inconel 625, Hastelloy C276) are extremely resistant to hydrogen sulfide (H₂S), carbon dioxide (CO₂), chlorides (such as brine) and acidic environments (such as sulfur-containing oil and gas wells), avoiding stress corrosion cracking (SCC) and pitting.

03.

Hervorragende Hochtemperaturleistung:

Hochtemperaturfestigkeit: Bei hohen Temperaturen (bis zu 1000 Grad oder mehr) hohe Festigkeit beibehält, geeignet für Hochtemperaturumgebungen wie tiefe Brunnen und Geothermie -Abbau .

Antioxidation: Widerstößige Hochtemperaturoxidation und Vergaserung, Erweiterung der Lebensdauer der Komponente .

04.

Gute Verwirklichbarkeit und Schweißbarkeit:

Obwohl Nickel-basierte Legierungen eine hohe Härte aufweisen, können sie durch angemessene Prozesse (wie Laserschweißen und Wärmebehandlung) in komplexe Komponenten verarbeitet werden, und ihre Leistung kann weiterhin nach dem Schweißen . aufrechterhalten werden.

Alloy Round Bars auf Nickelbasis

Legierungen auf Nickelbasis Rundstangen

Anwendung von Nickel-basierten Legierungsrunden in der Erdölindustrie

Chemische Zusammensetzung

Analyse des chemischen Elements

Gründe für die Anwendung von 718 Legierung in der Ölindustrie: