310S Edelstahlblech

Das Edelstahlblech 310S wird in die Kategorie der hochlegierten Edelstahlbleche eingeordnet und gehört insbesondere zum 25Cr-20Ni-System. Es besteht aus einem hohen Anteil an Chrom- und Nickellegierungselementen. Die austenitische Struktur des 310S-Edelstahlblechs basiert auf Chrom mit zusätzlichen Elementen wie Nickel, Molybdän, Wolfram, Niob und Titan. Diese Zusammensetzung verleiht dem Material eine robuste Kriechfestigkeit und ermöglicht ihm dank seiner flächenzentrierten kubischen Struktur eine effektive Leistung bei erhöhten Temperaturen.

Zu den bemerkenswerten Merkmalen des 310S-Edelstahlblechs gehören hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich gut für die Herstellung verschiedener Ofenkomponenten. Mit einem Schmelzpunkt von 1470 Grad erweicht das Material bei Temperaturen über 800 Grad, was zu einer Verringerung der zulässigen Spannung führt. Das 310S-Edelstahlblech zeigt seine maximale Temperaturbeständigkeit bei 1200 Grad und kann kontinuierlich bei Temperaturen von bis zu 1150 Grad verwendet werden.

TS ist in der Lage, 310S-Edelstahlbleche in einer Vielzahl von Spezifikationen bereitzustellen, die sich alle durch außergewöhnlich hochwertige Rohstoffe auszeichnen. Unsere Bleche bestehen aus Legierungselementen wie Nickel, Chrom und Kupfer und erfüllen strenge Standards für hohe Reinheit, gute Stabilität, minimale Spezifikationstoleranz und eine polierte Oberflächenbeschaffenheit. Mit einer beträchtlichen Lieferkapazität kann TS umfangreiche Aufträge erfüllen, und unsere 310S-Edelstahlbleche werden individuell angepasst, um den spezifischen Produktionsstandards für Stahlbleche, Dickenanforderungen, Breiten, Längen und anderen von Kunden geforderten Spezifikationen zu entsprechen.

Für 310S-Edelstahlbleche stehen verschiedene Oberflächenbehandlungen zur Verfügung, darunter Polieren, Sandstrahlen und Bürsten, die Flexibilität bieten, um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen und ästhetischen Vorlieben gerecht zu werden.

• Dicke: 2,0mm-20mm
• Breite: 1000 mm-3000mm
• Länge: 2000 mm-6000mm
• Technik: Warmgewalzt, Kaltgewalzt
• Oberfläche: Nr. 1, 2D, 2B, BA, Nr. 4, 8K, Spiegel, geprägt, HL usw.

Edelstahl 310S gehört zur Familie der austenitischen Edelstähle und zeichnet sich durch eine sorgfältig ausgearbeitete chemische Zusammensetzung aus, die auf hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und allgemeine Haltbarkeit abzielt. Die Legierung besteht überwiegend aus Eisen, Chrom und Nickel, wobei zusätzliche Elemente eine Rolle bei der Gestaltung ihrer besonderen Eigenschaften spielen.

Die Zugfestigkeit von 310S-Edelstahl, die häufig in Pfund pro Quadratzoll (psi) oder Megapascal (MPa) angegeben wird, dient als wichtige Kennzahl, die die Fähigkeit des Materials widerspiegelt, äußeren Kräften standzuhalten.

Die Streckgrenze, die an dem Punkt bestimmt wird, an dem die plastische Verformung des Materials beginnt, ist ein entscheidender Parameter, der das Spannungsniveau angibt, bei dem eine dauerhafte Verformung einsetzt.

Die Dehnung bezeichnet die prozentuale Längenzunahme eines Materials, die während eines Zugversuchs beobachtet wird. Diese Eigenschaft dient als Schlüsselindikator für die Duktilität des Materials und zeigt seine Fähigkeit an, erhebliche Verformungen zu erleiden, ohne dass es zu Strukturversagen kommt. Ein erhöhter Dehnungswert korreliert mit erhöhter Duktilität und Formbarkeit, wodurch 310S-Edelstahlbleche besonders für verschiedene Herstellungsprozesse in Branchen wie Fertigung, Bauwesen und Maschinenbau geeignet sind.

Die Rockwell-Härte misst den Widerstand eines Materials gegen Einkerbungen oder Durchdringungen und gibt Aufschluss über seine Fähigkeit, Verschleiß und Abrieb in verschiedenen Anwendungen standzuhalten. Dieser Härtegrad ist ein wesentliches Merkmal und unterstreicht die Haltbarkeit und Eignung des Materials für vielfältige praktische Anwendungen.

• Warmgewalzte Edelstahlbleche weisen eine verringerte Festigkeit und eine mangelhafte Oberflächenqualität auf, die durch Oxidation und eine weniger raffinierte Oberfläche gekennzeichnet ist. Dennoch sind sie aufgrund ihrer Formbarkeit für den Einsatz als Prägefolien geeignet.
• Die geringe Härte warmgewalzter Edelstahlbleche erleichtert die Verarbeitung und erhöht ihre Duktilität.
• Die mechanischen Eigenschaften von warmgewalzten Edelstahlblechen sind deutlich schlechter als diejenigen, die durch Kaltverarbeitung erreicht werden, sind jedoch hinsichtlich Zähigkeit und Duktilität denen, die durch Schmiedeverarbeitung erreicht werden, deutlich überlegen.

Ein kaltgewalztes Edelstahlblech wird durch einen Kaltwalzprozess hergestellt und weist typischerweise eine Dicke von weniger als 3 mm bei dünnen Blechen und mehr als 3 mm bei dickeren Blechen auf. Diese Art von Edelstahlblech findet Anwendung bei der Herstellung von korrosionsbeständigen Bauteilen, Rohrleitungen, Behältern, medizinischen Geräten und maritimen Geräten für den Erdöl- und Chemiesektor.

Edelstahl 310S ist eine kohlenstoffarme Variante von SS310, einem Edelstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. 310S hat zahlreiche Eigenschaften und Anwendungen mit 310 gemeinsam, darunter Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine ähnliche Bearbeitbarkeit wie SS 304.

310S hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt, typischerweise etwa 0,08 %. Dieser reduzierte Kohlenstoffgehalt trägt zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit in Hochtemperaturumgebungen bei. Daher wird 310S häufig in Anwendungen wie Ofenrohren, Rosten und chemischen Verarbeitungsgeräten eingesetzt.

310H kann als eine verbesserte Version des Edelstahls 310 betrachtet werden, die in erster Linie auf die Verbesserung seiner Hochtemperaturleistung durch Erhöhung des Kohlenstoffgehalts abzielt. Der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 310H liegt zwischen 0,04-0,10 %. Mit seinem erhöhten Kohlenstoffgehalt weist 310H eine erhöhte Festigkeit und überlegene Hochtemperaturfähigkeiten auf, wodurch es sich gut für Anwendungen eignet, die einen Betrieb in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen erfordern. Dazu gehören Anwendungen wie Ofenkomponenten, Ofenkörbe und Hochtemperaturöfen.

Die 310H-Legierung eignet sich für den intermittierenden Einsatz bei Lufttemperaturen von bis zu 1040 Grad und für den Dauereinsatz in Umgebungen bis zu 1150 Grad. Eine kontinuierliche Nutzung im Temperaturbereich von 425-860 Grad ist jedoch aufgrund der möglichen Karbidausfällung nicht ratsam, insbesondere wenn eine anschließende Beständigkeit gegen Korrosion in wässrigen Lösungen unerlässlich ist. Dennoch zeigt das Material sowohl oberhalb als auch unterhalb dieses angegebenen Temperaturbereichs im Allgemeinen eine zufriedenstellende Leistung.

• Hervorragende Oxidationsbeständigkeit
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
• Effektive Beständigkeit sowohl gegen Säuren als auch gegen Laugen
• Außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen
• Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
• Im festen Lösungszustand nicht magnetisch
• Hervorragende Schweißleistung

310S-Edelstahlbleche finden umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter in der Chemie-, Petrochemie-, Elektronik-, Maschinen-, Bau- und Lebensmittelindustrie. Spezifische Verwendungszwecke umfassen:

• Abluftkanäle
• Wärmebehandlungsöfen
• Wärmetauscher
• Verbrennungsanlagen
• Hochtemperaturkontaktteile
• Kfz-Reinigungsanlagen
• Dampfturbine
• Dampfkocher

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